發(fā)布時間:2024-06-03
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不銹鋼吹水珠風(fēng)刀采用不銹鋼材質(zhì)匠心打造而成,具有出風(fēng)強勁、送風(fēng)均勻,壽命長久等優(yōu)勢,且刀體擁有4mm的厚度,材質(zhì)輕快,便宜安裝,運輸;刀型類似水滴,采用流線型觀念設(shè)計;刀體由生產(chǎn)儀器,一次加工而成,無需二次加工;風(fēng)刀生產(chǎn)出來之后,總長度為4-8M,可根據(jù)客戶需求,加工長短,以及調(diào)節(jié)刀口間隙;
我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)鋁合金風(fēng)刀、不銹鋼風(fēng)刀、工業(yè)吹水風(fēng)刀、工業(yè)切水風(fēng)刀、工業(yè)除水風(fēng)刀的生產(chǎn)型企業(yè), 不銹鋼風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體質(zhì),強度大,耐壓高,精度高。疏風(fēng)結(jié)構(gòu),風(fēng)阻小,穩(wěn)定性好,出風(fēng)均勻強勁,且噪音小,較標(biāo)準(zhǔn)型更為節(jié)能。高壓風(fēng)機性能可以發(fā)揮到100%的低耗損。出風(fēng)寬幅可在(0.1mm---5mm)范圍內(nèi)調(diào)節(jié),長度可按要求訂造。根據(jù)不同的安裝要求,可設(shè)側(cè)部,頂部,正面三種進風(fēng)形式??膳c空壓機,渦流風(fēng)機,離心風(fēng)機熱風(fēng)機配套使用。
不銹鋼吹水珠風(fēng)刀特點
1、風(fēng)刀制造材質(zhì)為不銹鋼,不銹鋼風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理,使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品,不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境;
2、“全氣流"設(shè)計,即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度W全一樣。風(fēng)刀背面有安裝及連接螺孔,可按需組合需要的長度;
3、風(fēng)刀最大可引流40倍的環(huán)境空氣,耗氣量只有傳統(tǒng)吹氣管的1/5;
4、風(fēng)刀內(nèi)部無任何磨損件,內(nèi)部墊片為不銹鋼材質(zhì),使用壽命長達10年以上;
5、用壓縮空氣驅(qū)動,無需電力,可于防爆環(huán)境下使用。
不銹鋼吹水珠風(fēng)刀采用不銹鋼304為刀身本體,制作精密,出風(fēng)強勁,具有節(jié)能高效、實用可靠的特點。不銹鋼風(fēng)刀運用高壓風(fēng)機的高壓力、大風(fēng)量,以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速、迅速地實現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻、隔離屏蔽的應(yīng)用,從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。
不銹鋼風(fēng)刀方便安裝
出風(fēng)口寬度可調(diào)(最小0.1mm),最高風(fēng)速200m/s,耐壓2kgf/cm2
有很好的耐溫性,(最高250),可直接配套熱風(fēng)機使用,加快干燥速度,提升效率
一般使用風(fēng)源為渦流氣泵,特殊要求也可使用高壓離心風(fēng)機,空氣壓縮機
急速去水,風(fēng)速:70~120m/s 出風(fēng)口寬度:1~1.5mm
一般去水,風(fēng)速:50~80m/s 出風(fēng)口寬度:1~1.5mm
水性涂層干燥,風(fēng)速:40m/s 出風(fēng)口寬度:5mm
蒸氣殺菌,風(fēng)速:70~150m/s 出風(fēng)口寬度:0.3mm
熱風(fēng)干燥,風(fēng)速:20~60m/s 出風(fēng)口寬度:2~5mm溫度:60~150
熱風(fēng)急速干燥,風(fēng)速:60~80m/s 出風(fēng)口寬度:2~5mm溫度:150~250
不銹鋼風(fēng)刀的應(yīng)用:
風(fēng)刀產(chǎn)生出強大的風(fēng)幕,可用于各種吹除及風(fēng)冷應(yīng)用,例如:
1、汽車行業(yè):用于吹除制造中額外的水、冷卻液、灰塵、碎屑等,以及鋼板噴漆前吹風(fēng)冷卻、干燥、除塵。
2、電子行業(yè):電子線路板在裝配前快速吹干。
3、飲料罐裝及制瓶:飲料瓶貼標(biāo)簽、噴墨或是包裝前,將瓶口或瓶身水分及附著物吹除。
4、化學(xué)工業(yè):貼標(biāo)或是包裝前,將表面化學(xué)物質(zhì)或是水分吹除。
5、食品及醫(yī)藥:于制造或包裝前,將水分及附著物吹除,或是裝袋前開口及袋中除塵。
6、金屬工業(yè):從金屬表面吹除冷卻劑或其它液體。于拋光、電鍍、噴漆涂裝工序前,進行表面干燥或冷卻。
7、橡塑料業(yè):吹除產(chǎn)品表面粉塵或碎屑。押出或射出前干燥。射出成形后產(chǎn)品冷卻。
8、印刷 (噴墨):噴墨、印刷前粉塵、碎屑、水汽吹除,或是運用于墨水快速風(fēng)干。
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